이중 립 더스트 씰

개요: 무거운 미립자 또는 액체가 튀는 환경에서 동적 회전 샤프트용으로 설계된 당사의 이중 립 더스트 씰은 정밀 엘라스토머 엔지니어링과 엄격한 품질 관리를 결합하여 최대 서비스 수명과 안정적인 오염물 제거 기능을 제공합니다. ISO 9001:2015 인증 품질 시스템에 따라 제조되어 글로벌 산업 및 환경 표준(RoHS 및 REACH)을 완벽하게 준수합니다.

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제품 소개

더블 립 더스트 씰|엔지니어링 사양 및 제조 역량

개요:무거운 미립자 또는 액체가 튀는 환경에서 동적 회전 샤프트용으로 설계된 당사의 이중 립 더스트 씰은 정밀 엘라스토머 엔지니어링과 엄격한 품질 관리를 결합하여 최대의 서비스 수명과 안정적인 오염물 제거 기능을 제공합니다. ISO 9001:2015 인증 품질 시스템에 따라 제조되어 글로벌 산업 및 환경 표준(RoHS 및 REACH)을 완벽하게 준수합니다.

제품 구조 및 밀봉 메커니즘

이중 립 더스트 씰은 무거운 미립자 또는 액체가 튀는 환경에서 작동하는 동적 회전 샤프트용으로 특별히 설계된 이중-요소 탄성 프로파일을 활용합니다.

기본 씰링 립:샤프트에 대해 일관된 유막을 유지하도록 설계된 최적화된 방사형 접촉 모서리가 특징이며 내부 윤활유(그리스 또는 오일) 누출을 방지합니다.

보조 더스트 립:특수한 스크레이퍼 형상으로 바깥쪽 각도로 형성됩니다. 이는 실리카 먼지, 진흙, 금속 부스러기 및 농업 잔해물과 같은 외부 연마재가-1차 접촉 영역에 도달하기 전에 방향을 바꾸는 2차 기계적 장벽을 생성합니다.

핏 & 공차:엄격한 미터법 및 인치 치수 제한에 따라 제조되어 과도한 작동 토크나 국부적인 샤프트 스코어링을 유발하지 않고 균일한 방사형 간섭력을 보장합니다.

엘라스토머 재료 선택 및 작동 한계

올바른 고분자 화합물의 선택은 열 노출, 화학적 호환성 및 주변 속도에 따라 달라집니다.

재료	온도 범위	인장강도/신율	1차 산업 응용 분야 및 유체 호환성
NBR(니트릴)	-40C ~ +100C	15-20MPa / 300-400%	표준 기어박스, 농업용 드라이브 및 광유-오일-기반 윤활 시스템.
HNBR(수소화니트릴)	-40C ~ +150C	20-25MPa / 350-450%	고부하-자동차 변속기, 높은 전단력과 적당한 열에 노출되는 혹독한{1}}작업용 건설 장비.
FKM(불소/바이톤)	-20C ~ +200C	12-18MPa / 200-300%	고온-산업용 펌프, 화학 처리 기어박스 및 합성 윤활유.
실리콘(VMQ)	-60C ~ +200C	6-10MPa / 150-300%	저온-저온-실 드라이브, 기계적 전단이 최소화된 전기 모터 샤프트.
PU(폴리우레탄)	-35C ~ +110C	35-45MPa / 400-500%	고강도-유압 실린더, 광산용 스크레이퍼 및 극한의 마모 환경.

기술적인 매개변수

샤프트 속도 성능:최대 12m/s(표면 마감, 윤활 효율 및 화합물 선택에 따라 다름)

샤프트 표면 마감 권장사항:라<= 0.2 to 0.6 um (Rz <= 1.0 to 4.0 um), ground without spiral lead.

경도 범위:70 ~ 90 Shore A(압력 및 구조적 지지 요구 사항에 따라 맞춤화됨).

작동 압력:주로 비-압력 또는 저압{1}}스플래시 응용 분야용으로 설계되었습니다(<= 0.05 MPa).

대상 산업 응용 분야

건설 및 광업:굴삭기 트랙 롤러, 크롤러 드라이브, 석재 분쇄기 기어박스 및 슬러리 펌프.

농업 장비:트랙터 동력인출장치(PTO)-샤프트, 콤바인 수확기 축 및 경운기 기어 어셈블리.

산업용 전송:중공업용 감속기, 컨베이어 구동 풀리 및 수직 혼합 샤프트.

제조 및 품질 관리 절차

공구 및 성형:안정적인 단면 형상과 분할선 무결성을 유지하기 위해 정밀 압축 또는 사출 성형 프레스와 결합된 -자체 CNC 금형 설계입니다.

일괄 테스트 프로토콜:
들어오는 폴리머 원료 검증(경화 특성에 대한 레오미터 테스트)
ASTM/ISO 표준에 따른 경도 측정(쇼어 A) 및 인장/신장 물리적 특성 테스트.
내경, 외경 및 립 폭 공차에 대한 치수 광학 검사.
생산 로트당 압축 영구 변형 및 열 노화 저항 검증.