1. 내유성 및 내화학성
범용-용 실리콘 고무 제품은 적당한 내유성과 내용제성을 나타냅니다. 이러한 저항성의 정도는 주로 원료 실리콘 고무의 종류, 충전제의 종류와 양, 첨가제의 종류, 가교 밀도에 따라 달라집니다. 실리콘 고무 제품을 극성 유기 용제에 담그면 부피가 10%~15% 증가합니다. (ASTM...) No. 1 및 No. 3 오일에 150도에서 70시간 동안 담그면 각각 10%와 45%의 팽창이 발생한 반면, 비극성 용매와 연료유의 팽창은 150%~200%에 도달했습니다. 그러나 용매 증발 후 팽창은 물리적 특성에 미치는 영향을 최소화하면서 원래 상태로 돌아왔습니다. 실리콘 고무 제품은 천연 고무 및 클로로프렌 고무에 비해 상온에서 내유성이 낮았습니다. 그러나 100도 이상에서는 내유성이 훨씬 더 좋아졌습니다. 실리콘고무 제품은 유기고무를 녹일 수 있는 동식물유에 대해 우수한 내구성을 나타냈습니다. 실리콘 고무 제품은 묽은 산, 알칼리 용액에는 내성이 있으나, 강산, 강알칼리 조건에서는 해중합 및 분해가 발생합니다. 실리콘 고무 제품에 CF3CH2CH2- 그룹을 도입하면 내유성 및 내용제성이 크게 향상되었습니다. 그러나 아세톤과 같은 극성 용매의 팽창은 상대적으로 높게 유지되었습니다.
2. 수증기 저항
실리콘 고무 제품은 저압-수증기(130도 미만)에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다. 따뜻하고 끓는 물에 장기간 담그면 부피가 1% 미만 증가하며 기계적 및 전기적 특성에 미치는 영향은 최소화됩니다. 그러나 140도를 초과하는 수증기는 Si-O-Si 주쇄가 쉽게 끊어져 실리콘 고무 제품의 물리적, 기계적 특성이 급격히 저하됩니다. 실리콘 고무 제품의 수증기 저항성은 사용된 충전재의 종류와 양, 가교 밀도, 가황제의 종류와 관련이 있습니다.
3. 열팽창, 열전도도, 비열용량, 난연성
실리콘 고무 제품의 열팽창 계수는 일반 유기 고무보다 크며 주로 사용되는 충전재의 양에 따라 달라집니다. 즉, 실리콘 고무 제품의 상대 밀도가 높을수록 팽창률은 낮아집니다. 실리콘 고무 제품의 수축률은 일반적으로 (2-4) × 10⁻⁴/K 사이로 다양하며 이는 유기 고무의 2.0~2.5배, 강철의 20배입니다. 실리콘 고무 제품의 열전도율은 0.20-0.30 W/(m·K)로 유기 고무의 2배이며 특수 등급은 1.2 W/m·K를 초과합니다. 실리콘 고무의 높은 열전도율로 인해 가황 중에 내부 온도가 급격하게 상승하여 가황 공정을 가속화하거나 가황 시간을 단축시킵니다. 실리콘 고무 제품에 Al2O₃, BN, MgO, Ag 등의 열전도성 필러를 첨가하면 열전도율을 2.0~14 W/(m·K)까지 높일 수 있습니다.
